I gcás táirgí leictreonacha ard-chun cinn, tá sé riachtanach go n-áitíonn an struchtúr fuaraithe chomh beag spáis agus is féidir, is é an níos éadroime is fearr, agus an níos iontaofa is fearr a fheidhmeoidh. Ar ndóigh, ní féidir leis an radaitheoir éighníomhach eite aer-fhuaraithe an riachtanas seo a chomhlíonadh. De réir a chéile athraíonn dearthóirí ó struchtúr fuaraithe aer-fuaraithe go struchtúr fuaraithe pláta uisce-fuaraithe. Is éard atá i gceist leis an scéim seo ná cén cineál próisis a bhaineann leis an pláta uisce-fhuaraithe chun an rún dearaidh a bhaint amach.
Tá trí rogha ann faoi láthair: Ar dtús, scaipeann píopa teasa teas; Sa dara háit, tá píopaí copair curtha i plátaí alúmanaim chun uiscebhealaí a fhoirmiú chun teas a scaipeadh; Is é an tríú pláta fuar comhtháite, atá meilte go díreach sa phláta alúmanaim, agus tá an pláta clúdaigh táthaithe chun cainéal a fhoirmiú. De réir na dtrí scéim deartha pláta fuaraithe uisce thuas, is é seo a leanas an anailís: Fuarú píopa teasa: go ginearálta, déantar timthriall féin-fhuaraithe a fhoirmiú i gcomhlacht píopaí folúis, ach ní féidir an scéim seo a úsáid mar phláta fuar mór, agus é deacair a choimeád ar bun.
Diomailt teasa píopa adhlactha: tá costas déantúsaíochta diomailt teasa píopa adhlactha íseal, agus tá an groove meilte sa phláta alúmanaim, agus tá an píopa copair curtha de réir an groove chun cainéal dúnta a fhoirmiú. Úsáidtear gliú chun an bhearna idir píopa copair agus pláta alúmanaim a líonadh. Is féidir leis an scéim seo na ceanglais maidir le diomailt teasa a chomhlíonadh, ach tá an míbhuntáiste aige nach féidir limistéar mór diomailt teasa a fhoirmiú go háitiúil, agus ní féidir leis riachtanais diomailt teasa roinnt ball struchtúrach a chomhlíonadh. Pláta fuar iomlán: tá an groove meilte go díreach sa phláta alúmanaim, agus tá an pláta clúdaigh táthaithe chun cainéal a fhoirmiú, agus mar sin ní mór próiseas táthú a roghnú chun an pláta bun agus an pláta clúdaigh a shéaladh. Go luath, glactar leis an bpróiseas prásála. Is é an míbhuntáiste a bhaineann le prásáil ná go bhfuil an sádróir caillte éasca a chailleadh, rud a chuirfidh bac ar an uiscebhealach, agus beidh an suíomh ina gcailltear an sádróir caillte gan táthú, rud a fhágann go mbeidh sceitheadh uisce san uiscebhealach. Tá an toradh thart ar 80%, atá á rialú ag oilteacht láimhe, tuiscint ar fhreagracht, comhsheasmhacht solder agus teocht sa foirnéise.
Tá an iomarca fachtóirí neamhchinnte mar thoradh ar neamhiontaofacht painéil leacht-fhuaraithe a tháthú leis an teicneolaíocht seo, go háirithe le haghaidh páirteanna struchtúracha tábhachtacha. Mar gheall ar neamhiontaofacht na teicneolaíochta prásála, lorgaíonn radaitheora leictreonach radair teicneolaíocht táthú stir cuimilte chun pláta cóimhiotal alúmanaim a fhuaraithe le huisce a mhonarú, agus léiríonn teicneolaíocht táthú stir cuimilte buntáistí gan sárú sa táirge seo:
1. Táthú ag gnáth-theocht agus faoi ghnáthchoinníollacha, gan grooving, pacáil, vacuumizing agus cosaint gáis;
2. Tá an timpeallacht oibre taitneamhach, agus níl aon torann, stua nó radaíocht sa phróiseas táthú;
3. Toradh ard, oibríocht rialaithe uimhriúil, neamhspleách ar oilteacht láimhe;
4. Ard-éifeachtúlacht. Faoi choinníoll na n-ábhar seasmhach agus na paraiméadair cheart, is é 100% an ráta táirge críochnaithe.
1. Ábhar Sádrála
Tá níos mó ná 2000 cineál ábhar prásála ar fud an domhain. An t-ábhar prásála is úire ar domhan. De réir an bhunábhair, an modh téimh, an teocht oibre agus ceanglais ábhartha eile, roghnófar na hábhair phrásála. Is féidir ábhair phrásála atá bunaithe ar ór, airgead-bhunaithe, copar-bhunaithe, Pallaidiam-bhunaithe, nicil-bhunaithe agus alúmanam-bhunaithe a sholáthar. Tionscal: Cuisniú, aerchóiriú, leictreonaic, tionscal gluaisteán, aeraspáis, uirlisí gearrtha, traenacha mótair, píblínte hiodrálacha, tionscail leighis agus eile.
